辽宁沈阳架桥机安装流程中有哪些常见问题

    辽宁沈阳架桥机销售厂家在架桥机的安装流程中，常见的问题及应对措施可以归纳如下：

常见问题

材料质量问题：

钢材的强度、刚度等力学指标不满足设计要求。

钢材的疲劳强度、屈服强度、冷弯性能等指标不足。

加工质量问题：

材料下料尺寸精度不足，导致安装过程困难或设备不对称。

钻孔尺寸精度不够，导致在现场安装时，销轴无法打入或销轴间隙过大。

热处理、焊缝质量问题：

焊缝出现裂纹、夹渣、弧坑、焊瘤、烧穿等问题。

焊接工艺不当，如焊接方法、焊接参数等选择错误。

安装过程中的问题：

零部件清洁和润滑不足，影响设备良好运行。

电气系统接地和绝缘处理不当，可能导致触电事故。

组装过程中随意更改设计方案或拆卸关键部件。

应对措施

严格把控材料质量：

在采购钢材时，应选择信誉良好的供应商，并对其进行质量认证。

对购入的钢材进行严格的力学性能测试，确保其满足设计要求。

加强加工质量监管：

提高加工精度，确保材料下料尺寸和钻孔尺寸准确无误。

对生产出来的设备各结构件进行尺寸检验，确保符合设计要求。

严格控制焊缝质量：

焊接前，对焊接部位进行清洁处理，去除油污、锈蚀等杂质。

选择合适的焊接工艺和焊接参数，确保焊缝质量。

对焊缝进行质量检测，如超声波检测、射线检测等，确保其无缺陷。

规范安装流程：

严格按照操作规程进行组装，不得随意更改设计方案或拆卸关键部件。

在组装过程中，注意零部件的清洁和润滑，确保设备良好运行。

加强电气系统的接地和绝缘处理，防止触电事故的发生。

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