在顶升施工过程中,建立三方监测体系,对梁体关键部位的应力,梁体的偏位和顶升高度进行实时监测。
一、梁体偏位监测
顶升过程中较忌梁体发生纵向和横向位移,因此建立一个测量控制网,监测梁体的纵、横向偏位情况。根据施工需要,每顶升一个阶段,监测一次。梁体的纵向、横向偏位均控制在10mm以内。
二、顶升高度监测
桥梁顶升施工的质量很大程度是通过控制顶升高度的精度来体现。虽同步液压提升设备控制系统能将顶升高度的精度控制在1mm以内,但通过桥面标高的测量来校核,并以实测顶升高度指导顶升施工。顶升高度控制指标:(1)桥面上每个桥墩处横向布置4个标高测点,各次顶升时,这4个点的顶升高度差值超过1mm时,测量人员向顶升施工总指挥警报,并及时作出调整。(2)每个桥墩处梁体的实测顶升高度与设计顶升高度差值控制在+5mm以内。
三、关键部位的应力监测
在顶升设备顶升过程中,对各跨梁体的应力进行监测,监测关键截面有墩顶、1/4截面、3/4截面、跨中截面。需要监测的部位还包括下抱箍底部的立柱砼表面,盖梁侧面。监测这些截面的应力变化,防止出现较快的拉应力或压应力变化,在梁体出现拉应力时应警报。
利用液压提升设备技术进行施工的主要操作流程是:先将材料进行预制,然后对预制好的节段采用顶推技术来进行施工和安装。但是在预制过程中往往会遇到一些问题,对这些问题进行正确分析和找出相应的解决措施,这对提升施工技术和施工质量重要。
先是预制场地的选择,要对预制场的设置长度与预制快件进行综合的考虑,一般是阶段的三倍,从而确定运输和建设过程的方便可行。于此同时,还要设置顶推过渡段,从而确定液压顶升装置工作的顺利进行。对于顶推过渡段中的中间支撑做好做到位,尽力确定其在水平方向上呈现线性关系,对于无法确定线性关系的情况,在计算和施工时,要对具体情况进行综合性考虑。
采用现场制造节段方式进行施工
液压顶升设备在对桥梁进行施工建设时,将桥分为几段,在现场之外进行建造,然后再在现场进行拼接是有需要的施工方式。在对各个节段进行铸造时,对节段的质量和长度,以及拼接接口进行控制。主要有两种方式来对长度和质量进行确定:①利用连续预制但是逐段顶推的方式,此方法是利用预制场的梁轴线来控制完成的;②需要依靠生产厂家对材料进行预制,建成小的快件时,将这些小快件运送到桥梁施工现场之后再进行同步顶推。
对于后者的应用要求高,运输过程需要采用公路货车进行运输,快件的大小根据运输货车的长度和整体载重来确定。两种方法进行对比,二种的方法的运输和拼接都比大,容易产生连接不到位等失误问题,因此采用一种现场制作的方法加简便易行。
泊头市优特液压机械设备制造厂【http://www.btytyyjx.com/】是一家的液压设备制造企业。主要产品有:液压提升设备,液压提升装置,液压顶升设备,烟囱装置,液压泵站,储罐安装设备,电动油泵,钢内筒提升设备,高压胶管,千斤顶,松卡式液压千斤顶,液压油缸,针型阀和三通,不锈钢滚轮输送带等产品。本公司先后与多家大型企业建立了长期稳定的合作关系,同时产品单件或随主机销售到二十余个地区,放心的产品和良好的售后服务深受客户好评。
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