脉冲单机袋式除尘器处理烟气粉尘的效率以及影响除尘效率的主要因素有哪些
一、脉冲单机袋式除尘器除尘设备处理烟气粉尘的效率
脉冲单机袋式除尘器又叫作布袋粉尘除尘器,在面对当前火电厂生产工艺复杂范围大以及高精化发展的之下,布袋除尘系统数千甚至数百万的脉冲单机袋式除尘器上已经遍布在除尘设备市场上。
脉冲单机袋式除尘器,该类除尘器是采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其他单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。
脉冲单机袋式除尘器,也是一种干式滤尘除尘装置。脉冲单机袋式除尘器滤料在使用一段时间以后,由于受到筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等作用效应,在滤袋表面则积聚了一层粉尘,而这层粉尘又称为初层,在此以后的过滤运动过程中,初层则成了滤料的主要过滤层,除尘器则依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。脉冲单机袋式除尘器如此高的除尘效率是与它的除尘机理是分不开的。含尘气体是由除尘器下部进气管道经过导流板进入灰斗时,由于受到脉冲单机除尘器导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗颗粒粉尘则会将落入灰斗中,而其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用下,粉尘则被阻留在滤袋内,经净化后的气体则会逸出袋外,经过排气管排出。布脉冲单机袋式除尘器除尘滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,而清除下来的粉尘下落到灰斗,经过双层卸灰阀排放到输灰装置中。
二、影响单机布袋除尘器除尘效率的主要因素有哪些
消费者在购买单机布袋除尘器时,要考虑的是单机布袋除尘器的选型及除尘效率,因为单机布袋除尘器稳定运行的性能很大程度上是由除尘效率决定的,若从深层次来说,单机布袋除尘器除尘效率的高低,是主要由滤料和滤袋上的粉尘层厚度决定的。通常来说,除尘布袋滤料致密,粉尘层厚,效率就高,但是其相应的处理气体的能力就降低了,即为其过滤风速降低了。如何在除尘效率和除尘器压力损失稳定的同时,又能够提高其过滤风速。
影响单机布袋除尘器除尘效率的主要因素有以下四个方面:
1、含尘气体粉尘的性质:单机布袋除尘器的除尘效率通常是与粉尘颗粒的大小、重量、形状、静电效应和粉尘浓度直接相关的。通常来说,若粉尘颗粒越大,则除尘效率就会越高,重力越大形状不规则,则其静电效应就越明显。除尘滤袋的性能也会对滤布的除尘效率和耐磨性影响很大。
2、除尘布袋本身的性能:布袋滤布能够对除尘效率和阻力都有着较大的影响,对于除尘布袋来说它能阻挡细小粉尘的通过,布袋针织物经纬线所交织的孔眼要小,而经纬线条本身要细,这样以增加滤袋筛滤的面积,从而减少阻力。
3、单机布袋除尘器气布比:单机袋式除尘器的重要特征值,就是滤袋材料的利用面积,这些均由滤袋材料的气布比所决定的,单机布袋除尘器气布比越低,则除尘布袋的使用寿命就越长。但是降低气布比也会导致单机布袋除尘器的效率降低、并增加除尘器的体积和投资费用。
4、单机布袋除尘器过滤风速:提高单机布袋除尘器过滤风速,就可以提高滤袋的处理能力,若减少滤料的面积,但是若风速过大,也会将已沉积在滤料上的粉尘重新被吹起,使得阻力大增,也会对除尘效率产生的影响。通常来说为了单机布袋除尘器良好的除尘效率和较小的阻力,单机布袋除尘器的过滤风速应该分别按照不同的滤料和清灰方式来进行确定。
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