蓄热催化燃烧rto设备所发生的气固相催化反应的实质是活性氧参与的深层氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量的热能,从而达到废气处理设备处理不好物质的目的。
下面,简单讲解一下蓄热催化燃烧rto设备的工作过程:
一、空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内,对活性炭进行脱附,活性炭室内温度慢慢升高,活性炭内废气分解出来,通过上面的管道回到催化装置内。
二、催化燃烧循环装置活性炭进行脱附时,起先打开性能稳定阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫,然后性能稳定阀和脱附风闭,3组加热管开始分阶段加热。
三、间隔2分钟开启一组,当rto废气处理设备温度加热到200摄氏度时,脱附风机打开,将热空气向吸附箱吹送,热空气起先输送到混流箱,进行空气中和,但热空气在混流箱内温度达到温度时。
四、与催化剂反应生成CO2和H2O,同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管,节约能源,催化剂表面都有陶瓷蓄热体,能的锁住热量,降低能耗。
催化燃烧是一种净化方法,它使用催化剂在较低的温度下氧化和生废气中的可燃物质。因此,催化燃烧也称为催化化学转化。因为催化剂加速了氧化生的过程,所以大多数碳氢化合物可以在300,450的温度下被催化剂氧化。
与热燃烧方法相比,催化燃烧需要较少的辅助燃料,较低的能耗和小的设备设施,基于吸附()和催化燃烧(节能)的两个基本原理,即吸附浓度-催化燃烧方法,设计净化装置。该设备使用双气路连续工作,并且该设备的两个吸附床可以交替使用。
包含物的废气通过风扇的作用,通过活性炭吸附层,物被捕集在活性炭内部,并排出清洁气体。一段时间后,活性炭达到饱和状态,吸附停止。集中于活性炭。催化净化装置配备有加热室,该加热室启动加热装置并进入内部循环。当热气源达到物的沸点时,物会耗尽活性炭并进入催化室,以催化生为CO2和H2O,同时释放能量。
当释放的能量用于重新进入吸附床进行解吸时,加热装置此时停止工作,废气在催化燃烧室内保持自燃,废气得以,循环成为直到物与活性炭内部分离并生成催化室。活性炭,并通过催化生处理物。
蓄热催化燃烧rto设备是将浓缩的废气引入主要设备。废气经内装加热装置从活性炭层中将物分离后,通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳,同时释放能量,由热交换装置置换能量,用于维护设备自燃的能源。采用CO型净化装置一套,处理风量为2000m3/h,装机功率60kw,电加热工作时间约半小时,当催化床温度达到250~300℃时,催化燃烧床开始反应,利用废气反应产生的热空气循环使用,此时电加热停止,不需要外加热,单床脱附,脱附时间为3~4小时,设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附,内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制,稳定脱附效果的稳定。
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