天津单机布袋除尘器~博百环保设备生产HMC型单机脉冲除尘器

HMC型单机脉冲除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后先碰上进风口的挡板，由于惯性作用，使气体粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以清理滤袋表面上的灰尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续控制。
烟气含尘浓度对仓顶单机除尘器的影响以及清灰作用
一、烟气含尘浓度对仓顶布袋除尘器的影响
袋式仓顶布袋除尘器入口含尘浓度即入口粉尘浓度，主要以g/m3或g/m3来表示。烟气的含尘浓度对于袋式仓顶布袋除尘器是一项重要的考虑因素，如果含尘浓度过大的话，为了具有良好的除尘效果，则需要在仓顶布袋除尘器前增设除尘设备，如旋风仓顶布袋除尘器。否则就会影响到清灰次数、排灰能力，装置磨损程度。如果仓顶单机除尘器的入口尘浓度太大的话，对除尘设备的操作以及维护都具有非常大的影响。其入口含尘浓度的多少，也直接影响着整体除尘的效果。具体来说，仓顶布袋除尘器的入口含浓度，会直接影响到以下的除尘指标：
1.设备阻力和清灰周期
入口含尘浓度比较大，在确定了过滤面积的情况下，设备阻力也增加，为使袋式仓顶布袋除尘器设备阻力保持稳定，清灰周期也相应缩短。原因是入口浓度加大，同一过滤面积上积灰速度就会很快，过滤风速阻力也增加，袋式仓顶布袋除尘器要想提高其效能，应采用合理的清灰方式。
2、排灰能力
一台袋式仓顶布袋除尘器是否有良好的性能，和排灰能力有直接的关系。如果袋式仓顶布袋除尘器的入口含尘浓度过大，那么必然是会对装置的排灰能力有的影响的。
3、装置的磨损程度。
如果袋式仓顶布袋除尘器入口的含尘浓度太高，长期积聚的粉尘，就会严重腐蚀仓顶布袋除尘器的零部件，例如除尘布袋、除尘骨架、箱体等等，为了预防此类情况的发生，企业在选购除尘设备的时候，应该在仓顶布袋除尘器的入口含尘浓度上多作考虑，以免买到寿命短的设备。
4、袋式仓顶布袋除尘器构造应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板减少附着于滤袋粉尘量防止滤布摩擦损坏应使高速运行粉尘直接冲击滤布，袋式仓顶布袋除尘器入口装入口挡板箱体间部作预仓顶布袋除尘器使用兼作粉尘力沉降室入口气体流室。
二、单机布袋除尘器清灰的作用
单机布袋除尘器操作注意事项一般，在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘比较多，以后越来越少。经过一段时间，清灰后的剩余粉尘便达到大致是恒定的数值。
1、电能消耗大，不经济。
2、阻力超过了通风系统设计所取的大数值，通风不能满足需要。
3、粉尘堆积在滤袋上后，孔隙变小，空气通过的速度就要增加。当增加到程度时，会使粉尘层产生“小孔”，以致大量空气从阻力小的小孔中流过，形成所谓“漏气”现象，影响除尘效果。
4、阻力太大，滤料容易损坏。因此，单机布袋除尘器在使用过程中都要通过某种方尘滤袋上累积的粉尘，即使单从收集粉尘的角度来说，也要把滤袋上捕集的粉尘除下来，才能收集。不过，一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内，清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看，这样做是不经济的，而且在清灰后，下一个过滤器周期开始时，剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用，所以清灰不需要。
一般，在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘比较多，以后越来越少。经过一段时间，清灰后的剩余粉尘便达到大致是恒定的数值。这时，织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后，过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的粘附性强，经过我次的过滤一清灰周期后，还不出现剩余粉尘的平衡，则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下，就得加强清灰，或者根据使用时间的长短，换或清洗滤袋。
清灰对布单机布袋除尘器除尘效果是有影响的，根据对布单机布袋除尘器实验研究的结果，在滤袋的一个过滤周期内，以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为多，大约经过4MIN，滤袋上沉积的粉尘厚度增加到程度，漏出的粉尘即减少而保持在几乎恒定的低水平。LEITH等人认为，刚清灰后漏出粉尘较多，是因为喷吹一停止，原来由于喷吹而鼓起的滤袋缩回，与龙骨碰撞，加上过滤气流的作用，致使粉尘穿过织物而溢出，如果过滤速度提高，则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多，而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降，以致织物与龙骨碰撞有力。
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