1、锅炉启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较不错,容易产生结露。
2、控制阀要由人员检修,定期对脉冲电磁阀和脉冲阀进行检查。
3、单机除尘设备阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
4、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
5、除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握单机除尘设备的性能和构造,发现问题及时处理,除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有除尘布袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须替换或修补。
单机除尘器的应用:
1、因为单机除尘设备在管件基本都需要进行焊接的,为了将焊接的质量进行的提升,在端部都呈现为坡口,并留有相应的角度,而且还带有相应的边角,这点在整个要求上都是比较严格的,边的厚度、角度的多少和偏差的范围等都是有规定的,而表面的质量以及机械的性能等,基本都是和管子相同的,为了焊接的便捷性,管件和需要连接的管子在钢种上好是一样的。
2、然后是对于单机除尘设备的包装要求,如果是小的管件,而且需要出入口的话,那么则需要使用木箱,大约是一立方米的样子,这种箱子在弯头的数量上不可以超出一吨,但是可以出现套装的情况,是大的套上小的,但是在总重量上不可以超出一吨。
3、所有的管件需要是经过表面的处理,将内外的表面在氧化皮上,经过喷丸的处理后直接喷掉,然后在表面涂抹一层漆,这点主要是为了日后的出入口需要,其实,在国内有很多为了运输方便,也会对单机除尘设备进行防预锈蚀和氧化的处理,所以这方面的工作都很有需要做到位。
单机布袋除尘设备的安装步骤:
1、在指定位置处进行地面处理做基础。基础尺寸以基础布置图为准。
2、在单机除尘器水槽上方安装环形水管,环形水管以能伸入水槽进水孔内,深约50mm。可用软管连接,进水口用胶泥抹平、抹严,不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口,其和循环水管相接,循环水管、水泵等可参考基础布置图,根据现场地形而定。
3、锅炉水膜脱硫除尘器按1节1米制作,现场吊装。按设备件编号1、2、3、4、5、6等依次由下而上对称平齐安装。即编号1放在地平基础上,2放1上、3放2上依次安装。安装要求:筒体圆径内外上下对齐。节放在地平基础上要平,节与节之间要抹不怕酸胶泥,抹要平整、严密、无缝。吊装时要应有两人扶正筒体慢慢放下,节与节之间垂直(可以用线锤吊直)。
4、单机除尘器每个法兰连接处都要用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。
5、单机布袋除尘器整体安装完哔后,测试水泵运行,有无异常现象。
6、不怕酸胶泥配比:先把不怕酸胶泥氟硅酸钠干拌均匀,气温10度以下,比例为25:2,气温10度以上50:3后加入玻璃水调和,干拌与玻璃水比例为10:3。因不怕酸胶泥易干,故应用多少拌多少。
7、风管连接后,除尘器至引风机的风管应用保温材料保温以引风机不带湿,延长引风机的使用寿命。
8、循环清理沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定。但有反应池、沉淀池和清水池。
9、出入口配法兰并提供法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,采用嵌入式接管,一般应插入100mm,四周用石棉填缝,严防漏风,影响除尘效果。
10、在节安装结束后,四周应搭好脚手架,在后一节安装前一人用梯子进入筒体抚平接缝。
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