广东高粘度油泵厂家现货|世奇泵业|定购凸轮转子泵

 凸轮转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间，并按ABCD的次序运转；运转至位置A时，只有Ⅰ室中充满介质；到位置B时，B室中封闭了部分介质位置C时，A室中也封闭部分介质；到位置D时．A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。
凸轮转子泵是自吸、无阀、正排泵。凸轮转子泵流量与转速成正比，可以输送各种粘稠的或含有颗粒物的介质。凸轮转子泵结构紧凑，输送过程中对介质的剪切力小，运行平稳、振动小。凸轮转子泵用途广泛。凸轮转子泵在自吸、汽液混输、泥浆输送等方面表现优异；对磨蚀性强、粘度高或对脉动敏感的介质特别适用。
采用两个同步运转的转子，转子由齿轮箱内一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴带动下，进行同步反方向旋转，使泵的容积产生变化，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合高粘度介质的输送。
当转子泵转子转动时，泵的吸入口相同的工作腔不断增大，此时进行吸入过程。当转子继续转动形成密闭腔，吸入结束。转子继续转动，密闭腔与泵出口相通，密闭腔的介质便从出口排出，于此同时转子的另一侧又处于容积增大的过程，进行吸入。如此转子连续的转动，交替完成吸入和排出的过程，完成转子的工作。依据转子泵的工作原理，转子泵的用途相当广泛，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。因此凸轮转子泵广泛应用于畜牧业、市政污水、石油化工、精细化工、制药、食品、消防、造纸、涂料、冶金等行业。
高粘度齿轮泵的密封跟实现节能降耗
　　<一>、高粘度油泵的密封
　　高粘度油泵所输送的介质条件比较苛刻，一旦密封失败，危害也非常大。因此对泵体的密封性能要求较高。近年来，高粘度油泵的密封形式也有了新的发展，其常见的密封形式主要有：垫片密封、螺纹密封、填料密封、迷宫密封、油封密封等。
　　垫片密封是高粘度油泵常用的密封方法，垫片的选用主要根据泵输送的介质、温度、压力和腐蚀性等因素来确定。
　　螺纹密封在高粘度油泵有2种形式，即螺纹联接垫片密封和螺纹加填充剂密封，都用于小直径螺纹连接的密封场合。
　　填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。由于其结构形式简单.更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛，因而在不锈钢泵中应用广泛。
　　迷宫密封如果设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，效果很好，但在应用中，由于种种原因产生的泄漏较多，因此在高粘度油泵的密封中不常用。
　　油封密封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，因此一般情况下油封密封应用在低压场合的高粘度油泵上。
　　<二>、石油化工高粘度齿轮泵实现节能降耗
　　随着社会经济的快速发展，石油化工行业逐渐向国际化方向迈进，在这种大环境下，现代化新型设备的引入势在必行。石油化工企业的高粘度齿轮泵设备运营投入和使用成本非常高，在生产期间如果想要保证企业能够有一个可观的经济收益，必须保证设备维护工作的质量和效率。作为石油化工企业生产过程中必不可少的重要设备之一，高粘度齿轮泵设备运行状态和使用年限与整个企业的生产效率密切相连，只有提升维护手段，尽量降低高粘度泵在运行过程中产生的损耗，减少设备故障的发生频率，才能尽量机电设备的运行效率，在这种情况下，就会相对节省设备的一系列养护维修费用，进而降低企业运营成本。虽然高粘度齿轮泵设备的投资类型属于一次性投资性质，但是如果企业可以对其进行合理养护，能够适当延长设备的替换周期，从这个角度来看，设备的维修养护工作不但是一种经济投资手段，与此同时也是为企业创造额外收益的方法。
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