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1、镁铝合金刀口尺使用时不得碰撞，应确保棱边的完整性，否则影响测量精度。
2、镁铝合金刀口尺测量前，先用干净布擦净刀口尺工作棱边和被测表面。检查刀口形直尺测量面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷，表面应清洁光亮。
3、使用镁铝合金刀口尺时，手应握持护板或把柄，避免温度影响和生产锈蚀。镁铝合金刀口尺用一只手操作，两手分别握住刀口形直尺两头的把柄，使用镁铝合金刀口尺的工作棱边轻轻与被侧面接触，凭镁铝合金刀口尺的自重使其工作棱边与被侧面紧密接触而不允许施加压力于刀口形直尺。
4、用镁铝合金刀口尺检测工件直线度时，要求工件的粗糙度Ra值不小于0.04um。若粗糙度值过大，光在间隙中产生散射不易看准光隙量。
5、镁铝合金刀口尺的测量精度与经验有关，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它只适用于测量磨削或研磨加工的小平面直线度，镁铝合金刀口尺测量工件的尺寸、直线度具有测量简便、实用、直观的优点，在几何测量中了广泛的应用。
镁铝合金刀口尺的检验方法是采用长度不小于被检镁铝合金刀口尺测量面长度L的平尺以光隙法进行测量。检测时，平尺用两等高点支撑，支撑点应在距平尺两端的2/9长度处，灯光箱置于平尺后方。然后将被检镁铝合金刀口尺测量面与平尺接触，再沿镁铝合金刀口尺测量面的圆弧自测面垂直于平尺测量面的位置向两侧转动22.5°范围内，观察镁铝合金刀口尺测量面与平尺之间的透光间隙，并与标准光隙相比较来确定透光间隙值。
标准光隙由量块和平晶等组成；对于直线度公差为0.5μm的刀口形直尺采用0级量块，大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1级量块，大于1.0μm的采用2级量块。
镁铝平尺的检定方法以及测量确定方法<一>、刀口尺的检定方法
JJG63-2007检定规程取消。0级镁铝合金平尺是值得商榷的，在很多的地方需要用0级刀口尺进行检定和测量，又没有其他测量方法可以取代它，不像千分尺取消0级可以有数显千分尺、杠杆千分尺等来代替它。根据的介绍“在调研中我们发现，不少生产单位为保证产品质量，在生产中仅简单以有无光缝作为判别刀口尺是否合格的依据，因此生产的产品全部是0级品，没有1级品”。生产0级刀口尺在质量上并不存在问题。主要是对。级刀口尺的不确定度评定达不到要求，故而取消0级刀口尺。因此有必要对0级刀口尺的检定方法及其不确定度进行探讨。
刀口尺的检定方法老版本的检定规程和国家标准都有这样一句话是很重要的，“检定时，刀口尺的光隙长度应小于刀口尺全长的三分之一”。0.5μm的光隙能不能看清楚，作者在1961年用瑞典量块组成了0.5μm的标准光隙，与1μm的光隙比较差一倍的感觉非常清楚，为了推广0.5μm标准光隙，在20世纪90年代才请成量厂生产标准光隙量块。
刀口尺的检定是将刀口尺刃边置于研磨平尺工作面上，在日光灯或灯箱的照明下观测刃边与研磨平尺工作面间的光隙(刀口尺在±15°摆动下)与标准光隙比较。标准光隙由。级量块(除了0.5μm和1.0μm的光隙是。级，其余是1级)、φ60mm平晶和0级刀口尺组成。现将各项要求分述如下。
1研磨平尺的要求
作者在20世纪80年代研磨平尺学习班资料中推荐的研磨平尺参数及JJG740-1991和JJG740-2005对研磨平尺的要求。例如一个400mm的研磨平尺，它要求在360mm内直线度应不大于0.4μm，在任意240mm上直线度不大于0.25μm,在任意180mm上不大于0.15μm。这样这根尺子就可以检定300mm以下的各种长度的刀口尺。如果不能满足上述要求，但在指定的范围满足0.25μm/240mm及0.15μm/180mm，应该在检定证书注明符合要求的工作段的位置。规程对于270和300mm的研磨平尺要求高了一点，可以放宽到0.25μm，在任意180mm长度上不大于0.15μm即可。
对于使用中的研磨平尺其表面的划痕不应影响它的反光能力，如果反光能力下降了会影响光隙宽度变小。虽然其直线度合乎要求，仍需研磨抛光其表面，提高表面粗度。
2标准光隙的要求
由于标准间隙只有0.5μm，所用的0级刀口尺使用其无光隙的2/3部分中的约30mm长的一段。组成0.5μm标准间隙的量块用。级量块，而不像规定用三等量块。因为在使用过程中无法对三等量块的偏差进行修正，JJG64-1994规定用直径60mm或80mm的1级平晶。
3关于灯箱的要求
规程应该给出灯箱在观察处的照度应达到多少流明的数值。在这个条件下可以清晰看到0.5μm的标准光隙。
4刀口尺光隙大小的确定检验刀口尺光隙时先确定光隙长度是否超过全长的1/3，然后确定其光隙的大小。有三种情况可以是判断无误的，先是没有光隙存在，其次是明显看出光隙比0.5μm的标准光隙小，第三种情况是明显看出比0.5μm标准光隙大。不能明确判断的就是光隙与标准光隙相当，究竟是大于或是小于标准光隙。这时可以把量块放在研磨平尺上，刀口尺压在三块量块上，若刀口尺是中间有光隙(中间量块大于两边量块0.5μm，看中间量块能不能动，能动则直线度大于0.5μm，不能动则直线度小于0.5μm。若是端部有光隙，当两端都有光隙，则中间量块小于两端量块0.5μm，若是一端有光隙，中间及无光隙一端的量块比有光隙一端的量块小0.5μm。中间量块能动说明光隙小于0.5μm,中间不能动说明光隙大于0.5μm。至于其他规格的刀口尺光隙的确定，与上述相类似。
<二>、镁铝合金平尺测量直线度的确定方法
镁铝合金是由纯镁为基料加入铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等元素组成的合金。镁铝合金大的优点就是重量轻，经我们工作人员实验一根3米长的平尺只有9kg，工作时可一个人轻松的来回移动，毫不费力。镁铝合金平尺的个优点：不易变形，因为我们设计的合理轻巧，从而精度高，稳定性强。
个优点：容易保管，镁铝合金平尺不和其他的产品一样，对放置要求特别严格，镁铝合金平尺无论是平放、悬挂都不会因长时间的平放而影响镁铝平尺的直线度和平行度。所以对放置要求不是很高。
第三个优点：不易生锈，使用期间不用涂油，如果长时间不用可以涂，前提是涂上薄薄的一层工业油就可，不用涂太厚。第四个优点：稳定性强，性好。
镁铝平尺又称为镁铝合金平尺。要用于光隙法进行直线度测量和平面的测量，也可与量块一同，用于查验平面精度。本产物具有结构简略，运用便利，测量效率长处，是机械加工查验中常用的测量东西。
镁铝合金平尺工作棱边直线度是以光隙法确定的，所以光源的选择与安置尤为重要。为了使光源清晰，选用平行光为适宜，因此多用日灯光。观察光隙时，光线应柔和、均匀而明亮，为此可制作一个灯光箱。光源置于镁铝合金平尺和研磨面平尺的后面，光源的亮度比须比观察者这一方强。为了避免温度对测量精度的影响，应使光源离开被检测的距离，灯泡功率及光源与被测零件的距离。
如果点光源时，使光源略高于间隙的水平位置，这时间清晰。根据实验光源与被测刀口形直角的夹角一般在2℃~12℃之间，而观察角度在3℃~10℃之间。用光隙法检定刀口形直尺工作棱边直线度时，正确调整刀口的位置，使它与镁铝合金平尺间的位置符合小条件。
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