浸渗设备是制造真空压力,使85℃固化的浸渗剂(媒介)进入多孔材料的零部件微孔内部,热水加热到85℃,使内部的浸渗剂固化成坚实的固体,从而密封其微孔的成套设备。
有机浸渗设备浸渗原理:浸渗又叫含浸、渗透。通过真空压力浸渗设备将其浸渗胶(浸渗剂)充分渗入工件微孔中,填充微孔间隙,的防止了工件的泄漏以及腐蚀,从而达到密封补漏的目的。
有机浸渗设备是解决上述难题行之的方法,浸渗剂可靠的零件微孔密封能力和的解决浸漏铸件这一工艺方法得到了世界范围的广泛信任。并且可抵抗热、油、化学侵蚀。这种处理过程可以使用在原料、已机加工零件上。不会导致尺寸变化或是铸件被污染。
有机浸渗设备针对铸件|压铸件|粉末冶金出现的微孔渗漏、腐蚀提供真空补漏,因电镀喷塑出现麻点起泡难题提供解决方案、针对铸件的微孔渗漏难题提供的封孔解决方案、密封铸件的气孔,解决铸件渗漏问题、微孔腐蚀。
浸渗就作为一种处理铸件气孔的方法而被广泛使用,在微孔密封技术领域,相对于5mm铸件壁厚,我们将直径在0.254mm以下的孔称之为微孔。
浸渗剂清洗罐的设计跟如何解决
(一)、清洗罐的设计
本工序设备将脱脂清洗、清水漂洗、工件表面甩干合为一体,减少空间占用、降低了成本,因采用清洗,提高了浸渗件的清洗效果,缸体整体清洁度将较终满足公司在浸渗前处理后80mg的要求。
该设备是采用双层结构,内外层材料均采用不锈钢制造,夹层中间设有保温层,具有良好的防腐性能。
设备整体设计为桶状清洗罐,清洗罐内底部装有密封盒和旋转转盘(放置吊篮),罐内侧面及侧面底部装有换能器。
换能器在工作过程中会形成连续的、作用范围恒定的,设备的旋转转盘带动吊篮内的缸体旋转,当工件旋转到区域时,则进行清洗,即将工件表面污垢清洗下来。
本工序设备配备了清洗液箱和清水箱,可通过泵先将清洗液打入至清洗罐中进行清洗,再将清洗液排回液箱内,这时泵将清水箱内清水打入清洗罐对浸渗件进行漂洗,随后清水被排出,这时旋转转盘带动吊篮中的缸体进行旋转除水甩干的过程。
在两个水箱中我们均配备了加热器,可实现两个水箱温度在10~80℃度,同时配备了自动加热功能,可实现班前自动提前加热。
浸渗设备工序的操作过程如下:
1)人工用将一组装入浸渗篮的工件吊入清洗罐内;
2)启动水泵将清洗剂液注入罐内;
3)合上罐盖;
4)浸渗篮在底盘带动下以3圈/分钟旋转;
5)将清洗剂排回清洗剂箱;
6)启动水泵将漂洗清水注入罐内;
7)浸渗篮在底盘带动下以3圈/分钟旋转;
8)将清水排回漂洗清水箱;
9)转盘以120圈/分钟旋转正反转各4分钟;
10)打开罐盖;
11)吊出浸渗篮至下一工序。
(二)、浸渗之后残留固化的浸渗剂如何解决
浸渗剂固化后成为热固性的塑料,如果残留在产品螺丝孔中,一般是没有办法除了,我司经历多年的开发,成功研制一款非常容易固化浸渗剂的清洗剂。
使用方法
采用直接浸泡式:操作简单方便使用时将本剂倒入容器中,然后可在脱除剂中加五公分水封面,作为本品的覆盖层用于防火防挥发。将需去除浸渗胶的压铸件放入脱除剂中,因胶层厚薄不同,约数分钟或数几十分钟不等,胶层会自动全部脱除。脱除后用水冲洗干净即可。本剂经使用后,可用滤网,将脱下的浸渗剂滤净,可继续使用多次。
注意事项
1、本剂为溶剂型,具有挥发性。为了避免吸入和接触皮肤,操作时应通风和戴防护手套和防护口罩。
2、使用时不慎接触皮肤,应立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不适请送医。
3、本剂有一定的腐蚀性,请操作时保护好自身的。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备、有机浸渗设备、气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业,深受到业内专家的好评,用户的亲睐。
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以上就是关于山西浸渗剂生产|启源机械加工订制有机浸渗设备全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
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