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设备包括：整机、PLC电脑控制系统、剪切系统、液压系统
1、设备安装外形尺寸：4500mm×1000mm×1200mm
2、主机功率：4kw电脑剪切
3、工作速度：25-40米（可调）
4、液压站：10-12MPa功率：3kw
5、进料板厚：0.5-2.0mm
6、进料宽度：1000mm
7、电源：380V 50HZ
8、重量：3t
怎样对大棚卡膜槽设备进行工艺加工及模拟实验<一>、怎样对大棚卡膜槽机进行工艺加工？
（1）依据样图开展制作工艺剖析，确认大棚卡膜槽机生产加工计划方案、加工工艺主要参数和偏移统计数据。
（2）用要求的编程代码和文件格式撰写铣床加工程序流程单；或用自动编程手机软件开展Cad/CAM实际操作，立即转化成零部件的生产加工程序文件。
（3）程序流程的输人或輸出：手工制作撰写的程序流程根据数控车床的控制面板键入；手机软件转化成的程序流程根据电子计算机的串行通信插口（如RS一232C等）立即传送到统计数据数控车床的数控机床模块。
（4）输人到数控机床模块的生产加工程序流程，开展试运转数控刀片相对路径仿真模拟等。
（5）根据对大棚压膜槽成型机的恰当实际操作，运作程序流程。进行大棚卡膜槽机的生产加工。数控车床的基础原理：较先依据零部件样图。融合制作工艺开展数控加工工艺，随后根据电脑键盘或其他输人机器设备（如穿孔纸带、软盘等）将程序流程输人到数控机床设备。数控机床设备将命令开展译码。寄放和插补与运算后。向各座标的何服系统软件传出命令数据信号，驱动器伺服电机电机旋转，并根据传动系统组织，使数控刀片与钢件相对性部位按被零件加工的样子运动轨迹开展健身运动，并根据部位检验意见反馈以其精度等级。根据plc建立系统软件其他的輔助姿势，如全自动调速、水冷却润滑剂的全自动开停机、钢件的全自动夹持、释放压力及数控刀片的全自动拆换等，相互配合走刀健身运动进行零部件的全自动生产加工。
<二>、大棚压膜槽设备的模拟实验
温室是比较完善的保护地设施。设计温室的基本要求是：在寒冷季节能较大限度地利用阳光，这样不仅能为作物生长创造适宜的光照条件，还能使光能转为热能，白天增温好，夜间保温好。此外，还要做到坚固耐久，抗风抗雪，易于建造和操作，价格低廉，适应当前农村需要。温室的采光设计阳光是绿色植物光合作用不可缺少的条件，也是温室的热源。因此，大棚卡槽成型机设计温室时，先要解决好采光问题，应较大限度地将阳光透射到温室内部。温室的光照强弱，主要取决于纬度、季节、天气状况和建筑结构。前三者是自然因素，非人力所能控制，而后者则由人来掌握。温室结构不同，光照状况也不同1.温室的方位与采光温室主要是冬季使用，为使冬季阳光能较大限度地射入温室内，我国北方温室都采用坐北朝南，东西延长的方位实践证明，这样的温室比南北延长的温室冬季透光率高。由于植物上午的光合作用比下午强，因此有人主张温室方位应偏东一些，以早接受直射光，提高光合效率。从理论上看，温室的方位每向东或向西偏一度，太阳直射时间出现的早晚相差约4分钟。偏东10度，可比正南方位早见到直射光40分钟，因而有利于作物的光合作用。如果是冬季不太严寒的地方或加温温室以偏东5度为好。在冬季严寒地区日光温室不能过早地揭开草苫，否则，温度不仅不能上升，反而会明显下降。所以从采光角度看，偏东虽然上午采光较好，但早晨严寒地区，日光温室方位设计又以偏西为好，这样可以延长午后的日照时间，有利于夜间保温。偏东偏西均以5度左右为宜，不宜超过10度。太阳高度角是随纬度、季节和时间的不同而变化的。大棚压膜槽设备抗震支座的设置、管道系统动力特性的变化、柔性和刚性反应以及明显的小地震作用。
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