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1、颜色：14种标准颜色，分别为：浅红色、托斯卡纳红、红、红褐色、杏黄、珍珠白、沙土色、土黄色、银灰色、浅灰色、铂金灰、铁灰色、火山灰、冰蓝色。
2、表面质地：标准（平板）和沟槽（槽板）2种
3、宽度：从150mm到300mm共有10种不同规格:
4、厚度： 30mm
5、标准长度：400mm，450mm，500mm，600mm，625mm（特殊规格可根据客户需要定制）
6、接缝宽度：垂直竖缝8mm/4mm， 横缝12mm
7、透气缝隙：3mm
8、干燥重量：≤50kg/㎡(整个系统不超过55kg/㎡)
9、抗霜冻性：经100次冻融循环后无损
10、抗撞击强度：≥5.8 KN
11、防火性能：防火等级为A1， 每个部件都难燃
12、耐酸碱性：优
13、收缩性：无
14、抗震性：优
15、声学功能: 使用陶土板可少噪音9dB
16、检测规范: 德国工业标准
陶土板的挤压成型及特点和优点(一)、陶板的挤压成型
目前，通常采用塑性螺旋挤压成型的生产方式制造陶板。考虑到陶板的截面规格比较大，为了较大限度地减少陶板塑性螺旋挤压成型，获得的陶板坯体，除陶板泥料具有良好的塑性螺旋挤压成型工艺性能外，还要求螺旋挤压成型机对物料的搅拌、揉练、混合均匀及挤压紧密等作用良好，并具有较大的挤压成型压力。陶板坯体螺旋挤压成型所需的成型力是由陶板泥料流经螺旋挤压成型机的挤压筒及成型模具内腔形成的摩擦阻力以及陶土棍泥料各组分颗粒间互相靠拢密实成型过程中产生的摩擦阻力等，而不是螺旋挤压成型机本身产生的。
如果螺旋挤压成型机对陶板泥料产生的挤压成型压力较小，获得的陶板坯体结构疏松，致密度及物理机械强度等较低，不利于陶板的螺旋挤压成型及后续工序的转运和干燥等，并且废次品率偏高。如果螺旋挤压成型机对陶板泥料产生的挤压成型压力过大，虽然陶板坯体结构致密，表面坚硬，机械强度高，便于后续工序的转运及干燥等，但螺旋挤压成型机的功率消耗过大，单位产品能耗高，生产成本高，同样也不利于陶板的螺旋挤压成型。只有螺旋挤压成型机对陶板泥料所产生的挤压成型压力适宜时，迫使陶板泥料各组分颗粒易于互相靠拢直至密实成型，并获得具有一定形状尺寸、物料分布趋于均匀、致密度较高(贯入度仪测定值不小于2.5kg/c㎡)、机械强度较高、各向同性、含水率较低及表面平整光洁的陶板坯体，便于陶板坯体后续工序的转运及干燥等，易于获得的陶板产品。
(二)、陶土板幕墙的特点和优点
1传统玻璃幕墙缺点
目前，我国墙面材料中还多以玻璃、石材和金属铝板为主，其中玻璃幕墙是占到全部幕墙的60%以上。传统的玻璃幕墙有诸多不足，比如：
a.建筑物能耗高。大面积采用玻璃幕墙建筑就像是一个空中玻璃盒，冬天冷夏天热，在室内办公和学习的人们不得不开放空调，加大功率来调节室温。
b.光污染严重。高层玻璃幕墙就像是竖在城市中间的一面大镜子，照得人们眼花缭乱，从而影响了周边群众的生活及过往行人特别是司机的行车。
c.隐患多。玻璃的热稳定性比较差，有人说，安装在高空的幕墙玻璃就像是人们头顶上的不定时，说不准什么时候就会落下来。所以，把建筑物的耗能指标列入“强制执行”范围，同时规定新建办公大楼等公共建筑一律禁用超大玻璃幕墙。随后，北京、上海等不少城市也已类似规定，严格玻璃幕墙的使用。
2陶土板幕墙的优点
在环保和节能方面.陶板幕墙与目前市场大量运用的玻璃、石材、金属幕墙材料相比具有很多优点：
a.陶板光反射能力很弱，不会产生光污染；
b.陶板与保温材料配合使用，具有非常好保温、隔音功能；
c.热稳定性高，安装牢固，不会爆裂脱落；
d.陶板强度高，抗风压能力好，抗震能力强，使用；
e.陶板色泽图案丰富多彩，表面质感强，能大范围地满足设计师的设计意图和千变万化的市场需求；
f.干挂陶瓷大板还具有安装工艺简单，费用省，时间快，而且在陶板破损时易于单片换的特点；
g.陶板和石材相比自身轻，而且在强度、吸水率、耐候性等方面都优于一般石材
北京乐潽陶瓷（http://www.lepucn.com）主营项目：彩色陶棍、陶土砖、陶板系统制造、研制各种低碳环保型陶板，公司拥有陶板生产线2条，日产量超过5000㎡，产品规格200×200至800×1500都可生产，颜色、花纹。欢迎新老客户来电咨询。
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