精密机械加工对材质的注意事项与出现哪些问题
[一]、精密机械加工对材质的注意事项
精密机械加工的材料分为两大类,金属材料和非金属材料。对于金属材料来说,不锈钢硬度大,其次是铸铁,其次是铜,然后是铝。而陶瓷,塑料等的加工是归于非金属材料的加工。
先是对材料硬度的要求,对有些场合来说,材料是硬度越高越好,只是限于加工机件的硬度要求,加工的材料不能太硬,假定比机件还硬是无法加工的。其次,材料软硬适中,至少要比机件硬度低一个层次,一起还要看加工的器件的作用是做什么用,对机件合理选材。
总之,精密机械加工对材料的要求仍是有一些的,并不是什么材料都合适加工的,比如太软或太硬的材料,前者是没有加工的需要,而后者是无法加工。
所以,在精密机械加工前要注意材料的密度,假定密度太大,相当于硬度也很大,而硬度要是跨过机件(车床车刀)的硬度,就是无法加工的,不只是会损坏零件,还会构成危险,比如车刀飞崩出去伤人等。所以,一般来说,关于机械类加工来说,材料材质要低于机刀的硬度,这样才能被加工。
[二]、精密零部件定制可能会出现哪些问题
很多时候我们只是注意了在加工的时候或者是加工之前注意的问题,当然这些问题也是非常重要的,但是问题可不止这些,在加工之后也有可能会出现一些小问题的,这些问题也是一样会影响到使用的效果以及较终的质量等等,所以想要我们在工作之前就要了解清楚了,那么下面我们就来了解一下精密零部件定制后一般都出现哪些问题?
1、从数控刀中卸掉刀具,按调节卡或程序流程,去除编码进库。硬盘与加工工艺、刀具调节卡成套设备进库;
2、卸掉工装夹具,一些工装夹具应纪录安裝部位及方向,并作出纪录,归档;
3、精密零部件定制将各纵坐标停在正中间部位;
4、这时如要待机,可按控制面板上之开关电源断掉按键,稍加等候,使主轴轴承中主轴轴承水冷却油作一部分流回后可自动开关机。
5、全批工件加工结束后,应核查刀具号、刀具赔偿值,使程序流程、参考点网页页面、调节卡样加工工艺卡上的刀具号、刀具赔偿值全部一致;在刀具循环使用时,应在对刀仪上再次对刀,可合理减少刀具损坏对加工工件危害。
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