抛丸机是利用抛丸器抛出的弹丸清理或铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
下面,抛丸机厂家来详细讲讲抛丸机的定期检修规范:
一、检查抛丸机室内高锰钢护板、橡胶板及其它防护板,若发现磨损或破裂,应立即替换,以防弹丸击穿室体壁,并飞出室体外伤人;需要进入室体内部检修时,须切断设备总电源并挂牌指示。
二、检查提升机的涨紧情况,松弛时应及时涨紧,以免发生事故;
三、检查抛丸器的振动情况。一旦发现机器有大振动,应立即停止机器工作,检查抛丸器不怕磨件的磨损及叶轮的偏重情况,并替换已损坏的零件;抛丸器端盖前应将清理设备的总电源切断。抛丸器未全部停止转动时,严禁打开端盖。
四、定期润滑设备上所有的电机及轴承。关于润滑部位及润滑次数的详细说明,请参考第六部分润滑;
五、定期补充新弹丸由于弹丸在使用过程中会磨损、破碎,应定期补充相应数量的新弹丸。当被清理工件清理质量达不到时,弹丸量过少可能是一个重要原因;
六、安装抛丸器的叶片时,应注意一组八个叶片的重量差不可以大于5克,并经常检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况,以便及时替换。检修时,切勿将检修工具、螺钉和其它杂物遗忘在机器里。
抛丸机在使用过程中,可能会产生大量的粉尘,这些粉尘进入机器内部,可能会影响机器的正常运行,影响机器的工作速率,在工作环境中产生大量的粉尘,会造成环境污染,所以在使用本机时,防尘处理。
抛丸机是由多个部位组成的,这些部位当中,有些地方很容易会落上灰尘,而有些地方不易落灰尘,对于容易被灰尘污染的部位,为了达到很好的除尘效果,可以在易污染部位放一些泡沫,这样当机器运转的时候,一些轻质的余料会飘散到空气中,泡沫能够将这些余料压下来,使灰尘不至于随处乱飞,便于对灰尘进行清理。
使用吊钩式抛丸机时,应将物料装入机内。抛丸机几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理,以确定探伤结果的稳定性。在装料时,要小心将物料装入机器的固定位置,不要将物料洒在外面。为了确定机器的正常运行,需要经常清理机器上的粉尘。如果材料洒出来,就会增加机器除尘的难度。
抛丸机的工作原理是通过机械的方法把丸料(钢丸或沙粒)以很高的速度和相应的角度抛射到工作表面上,让丸料冲击工作表面,然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用,将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。机器配有除尘器,做到无尘、洁净施工,既提速率不错,又保护环境。
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