彩石瓦模具经过锻造,切削加工,热处理等几道工序,为确定彩石瓦模具的制造质量,彩石瓦采用具有良好的可锻性,切削加工性,淬硬性,淬透性及可磨削性,具有小的氧化,脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向的材。金属瓦模具制作时尺寸准确、表面光洁;结构正确、生产速率不错、易于自动化;制造容易、寿命高、成本还行;设计符合工艺需要,经济正确。彩石瓦模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。好的模具才能出产出好的产品,好的彩石金属瓦模具有需要满意产品运用和技能功能,并能便于拼装及修配。并有利于产品的交换,削减废品、产品质量安稳。所以在生产中改成要使用规范的金属瓦模具。
1、可锻性:
彩石瓦模具具有较低的热锻变形抗力,塑性不错,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性:
球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率不错。
3、切削加工性:
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
4、氧化、脱碳敏感性:
高温加热时防化学反应怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
5、淬硬性:
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6、淬透性:
淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7、淬火变形开裂倾向:
常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
8、可磨削性:
彩石瓦模具砂轮相对损耗小,磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
1、不会破裂、收缩或卷曲。
2、不燃烧,失火时可以防止火势漫延。
3、重量轻,可以把建筑物所承受的重量负荷减。
4、易于设计和施工(一块金属瓦长度相当于七块陶瓦)。
5、比例可以回收后再利用,不会不好的于自然环境)。
6、可以承受酷寒、地震、暴雨、冰雹、火灾等灾害)。
7、抗风力高达120mph(哩/时)。
8、有多种彩色可供选择。
9、旧建筑物也可以使用。
10、重量轻,高层建筑物也可以稳定,容易的施工。
11、基材1可回收。
12、对建筑物结构要求不高。
13、配件繁多,可适应各种屋面。
金属瓦模具设计制作的要求是:尺寸准确、表面光洁;结构正确、生产速率不错、易于自动化;制造容易、寿命高、成本还行;设计符合工艺需要,经济正确。彩石瓦模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。
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