铜包钢绞线产生故障的常见原因及工艺介绍
其一、铜包钢绞线产生故障的常见原因
1、一是铜包钢绞线在牵引轮上绕的圈数不够,一般少于4圈,摩擦力过小而打滑,造成扭绞过度。
2、二是收线张力松或收线盘不转,而转体仍在旋转,而造成扭绞过度。
铜包钢绞线常见故障的解决办法
1、如果外层单线已经剧烈变形,损伤严重,已无的可能,只有剪断。
2、如果单线不受严重损伤,可将设备转体部分和牵引部分分开,将其朝绞合相反方向转动,使局部扭绞部分退回,再用手把线芯修好,并把多余的单线再绕到收线盘上,把设备和转体牵引合一,较松的过压线模后,用力压线,另用模具手动,这样就可重新开机生产。
其二、铜包钢圆线工艺介绍
铜包钢扁铁采用水平连铸生产工艺生产。该工艺就是将电解铜加热到1200℃时铜的结合面形成合金化过渡层,致使双金属界面完全牢固结合,从而实现铜与钢之间可延性冶金熔接,成为单一复合金属体,并且属于分子结合,所以粘合度高,可以任意拉拔;在绞合成绞线的时候,铜层都不会遭到破坏,不会出现脱节、翘皮、开裂现象。由于表层为无氧铜,导电性能好,内层为优良碳素钢,集肤效应原理导电,导磁特性优异。电阻远远低于钢材等常规材料,所以电气性能可以达到佳效果。成捆或成盘包装、连结点少、运输方便、安装简捷。
铜包钢接地绞线由一定根数的铜包钢单线绞制而成。电镀铜包钢单线及绞线是含良99。9%的电解铜均匀电镀到低碳钢芯上加工而成的新型符合材料,该产品既有钢的强度和韧性,又有铜的良好导电性和耐腐蚀性能。相比铜单线具有密度小,强度高,造价低等优点,是传统纯铜单线的新换代产品。
铜包钢接地绞线进行包塑加工成引向专用线――黄绿铜包钢圆线。传统上,防雷接地导体(铜包钢圆线)多采用镀锌钢或纯铜,就导电性能使用寿命来说,镀锌钢不如纯铜导体,但纯铜导体则价格昂贵,不如镀锌钢经济。采用铜钢复合接地导体,既能像纯铜一样承载良好的导电性能,又有钢的强度,并且大大节省了工程材料造价。根据“集肤效应”,当接地导体表面铜层达到一定厚度的时候,钢芯载流微小,因此可以替代纯铜。
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