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黑龙江浸渗剂厂家|启源机械设备来图加工无机浸渗设备

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2023-08-29 10:14
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公司基本资料信息
详细说明
无机浸渗设备浸渗技术是解决铸件泄漏的措施。它是通过真空加压的方法,使浸渗剂渗入铸件疏松、气孔等缺点内部,经过固化、填充铸件微孔,从而解决泄漏问题,达到密封承压的目的。目前浸渗技术应用面不断扩大,浸渗技术已被汽车、船舶和其它主要工业部门认可和应用。
无机浸渗设备浸渗技术主要用于铸件补漏和烧结多孔性材料密封,也用于电器元件的绝缘性能提高,塑料组合件的密封,以及工件电镀,涂饰的前、预处理工序等方面,对提高产品的合格率、节约能源,降低成本有明显的技术经济效益。
无机浸渗设备工艺布置:工件预处理—装筐—浸渗—甩干—清洗1—清洗2—热水固化—测试
无机浸渗设备一般配置:
(1)气压手动启闭真空压力罐;(2)制冷恒温贮胶罐;(3)胶液隔离罐;(4)全自动离心甩干机;(5)气压鼓泡清洗罐;(6)气压鼓泡二级清洗罐;(7)大功率真空泵;(8)浸渗筐;(9)电控操作柜;(10)浸渗操作平台;(11)电加热恒温热水固化罐;(12)管道、阀门及浸渗起吊装置。
无机浸渗设备特殊配置:
根据用户所浸渗工件的情况及生产量,另可专门设计配置工件预处理装置及特殊浸渗工艺,具体布置为装筐—脱脂—清洗—甩干—烘干—冷却—浸渗—甩干—清洗—旋转清洗—热水固化—测试。并可按用户需求专门配置PLC触摸屏数显电控柜。
浸渗剂浸渗后处理同工作流程
一、浸渗后处理
浸渗后处理是去除残胶,保证浸渗后合格率及保证缸体清洁度的一个重要环节。
1离心甩干
浸渗后的工件表面、螺纹孔、各型腔内都会有一定量残胶存在,为了降低浸渗线的运行成本,对这部份胶液进行回收,所以单独的设立了离心甩干。
其工作过程是采用旋转电机运行,变频器控制。
对浸渗装置篮在变频器控制正反旋转进行甩干。
并且转速可调,甩干时间也可自行调节,甩下的残余浸渗液通过压力罐管道流回到储液罐。
2表面清洗
此工位清洗采用常温清洗,工件在容器中进行上、下往复运动,清洗罐底部设有气体搅拌系统,通过压缩空气搅动容器清洗液进行流动,可以充分将工件上的残胶清洗干净。
3定位清洗机
本工序清洗机采用的是前处理工序相类似的清洗机,采用工艺销孔定位,利用高压将清洗液送入清洗室的六面不锈钢喷嘴中,对工件的六个面的所有孔(定位销孔除外)进行高压喷洗,清洗工件所有孔内、各型腔,使得清洗后的工件内腔及表面无残留浸渗液。
4固化及真空干燥
固化主要功能是对进入工件缺点内部的浸渗液进行加热处理,使其固化,得到相应的强度和性能。
本工序是使用电加热器对水进行加热,达到86-95 0C可调,固化过程中水温自动保持恒定。
固化容器内设有热水循环泵以保证水的上下温度一致均匀。
在固化时间上要严格保证,固化时间需要设置一个合理的工艺参数,否则可能导致试漏合格率急剧下降。
这里的真空干燥系统与浸渗前相同,因此不做赘述。
浸渗后的较终检验采用的方式是试漏,共分为水路试漏和油路试漏两个步骤。
本工艺方案采用了两台设备分别对工件的水路、油路进行试漏,浸渗设备在试漏过程中我们采用的是压差式检测,试漏参数按照工艺文件要求进行执行。
检验工序对于整条浸渗线来说是不可少的工序,因为它直接能够反应出工件的浸渗效果如何。
二、有机浸渗工艺的工作流程
  1、浸渗工艺
工件浸渗工艺分为前处理、浸渗处理、后处理三个阶段。
1.1、前处理
前处理工艺包含清洗和枯燥等工序。
1.2、浸渗处理
浸渗剂浸渗处理工艺包含工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压、降压推出浸渗剂、常压取出工件等工序。
1.3、后处理
后处理包含漂洗、钝化、晒干和热固化、试压等工序。
注:浸渗处理后工件应进行泵压试验,如有走漏可进行二、第三次浸渗处理,对三次浸渗后仍走漏的工件则作作废处理。
2、浸渗流程图:
3、具体的操作过程
a、浸渗预处理:
铸件较好在抛光加工后进行,粉未冶金较好烧结后进行,零件如有油污可用前处理设备脱脂,清洗旨,清洗,烘干。
b、浸渗
◆把装有零件的浸渗篮放入浸渗罐子中。
◆干真空处理:开动真空泵,真空压力在0.09mpa以上,用真空把零件微孔或裂纹内的空气(或水、油等)抽出,抽真空时刻为10分种。
◆湿真空处理:用真空把胶液吸进浸渗罐内,胶液的液面高出浸渗篮中零件50-80mm为准,继续抽真空15分种,然后缓慢卸下至常压,浸泡数分种。
◆特别状况,如选用高粘度密封剂或者工件体积,厚度较大等,则敞开空压机,用压缩空气把皎液压入零件中的微孔或裂纹内,压缩空气压力依据具体状况而定,假如没有特别要求,压缩空气压力在0.4mpa即可,时刻为10分种,但对大多数用户,可取消加压工序,只选用干真空——湿真空浸渗是迄今较有用有办法,压力浸渗后敞开输胶液管道阀门,经过压力把浸渗罐中的胶瘁压回储胶罐内,卸压。
c、沥干及甩干:
◆浸渗结束,翻开浸渗罐的盖子,用吊钩把浸渗篮吊离胶液(篮底离开胶液外表),让浸渗篮及其内装零件外表粘附液滴干或甩干,放入甩干机,将胶液甩干,然后把浸渗篮移至洗刷罐中。
d、洗刷:
◆洗刷罐中放入能渗过浸渗篮的水。为了能洗刷洁净零件的胶液,浸渗篮上下抖动5次或左右摇摆、添加零件外表与水的冲突,让零件外表剩余的胶液溶于水中,洗刷时刻为1分种,洗刷的水会集,经处理后排出。洗刷次数2次。单个结构特别的零件,较好再冲刷内孔等部位。
e、固化:
◆将洗酒徒后的零件放入热水固化槽内,恒温90℃固化时刻20分种。
f、试压:
◆固化后的零件放进试压机试压或安装后试压。试压的压力凹凸,依据零件的使用压力而定。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备有机浸渗设备气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业,深受到业内专家的好评,用户的亲睐。
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