黑龙江架桥机厂家总结分享梁段定位工艺:
当端头梁段精确定位后,调整与之相邻的梁段,两梁段间距控制在 200mm-300mm 之间,此时需精确调整梁段的位置,使其平面、轴线与端头梁段相一致,保证相应的剪力健与预留的槽口相吻合。
由于节段梁中的第一段是整跨的起点,直接控制着整跨的线形及轴线,故在进行安装时,须精确定位起始节段,定位主要分三步完成。
粗略定位: 操作人员利用悬挂梁的三维调整功能,对端头节段梁的标高、轴线、里程进行调整。先通过纵向推移悬挂梁使节段梁端线与墩顶测放端线基本吻合,然后再通过横向调整装置使其轴线与墩顶测放线相吻合,利用水平尺将端头节段梁调平。
精确定位:先利用全站仪精确校订端头节段梁的轴线和里程,然后利用水平仪和预制场提供的坐标精确定位端头节段的标高,使各点的误差不大于 5mm.
梁段固定:确保端头节段梁的轴线和标高准确无误后,须将其临时固定于架桥机的主梁上,防止在后续拼装时移动。
黑龙江架桥机厂家的造桥机桥梁施工法是目前造桥技术中采用的较为成熟而且易于控制的技术,具有较高的机械化程度,较快的施工速度,可调节的跨度,空中施工不影响桥下的交通,施工的安全性得以保障等优点,如有需要,欢迎随时来厂考察。
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