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斜坡挤密桩机技术原理及技术参数同结构<一>、斜坡挤密桩机技术原理及技术参数
KL800B型深孔长螺旋钻机，由洛阳大地桩工机械厂生产制造，主要由移动旋转盘、固定支架、油缸支腿、立轴、动力转盘、卷扬等部分组成，常规挤密桩机支腿起降高度约为1m。移动时通过滑动轨道移动旋转盘，再收起油缸支腿，移动固定支架，即完成前后方向的移位。将移动旋转盘旋转90°，重复上述动作，可实现左右移动。
由于常规挤密桩机支腿升降的高度较低，打桩的高度也受到限制，要想实现在斜坡上打桩施工，只需将支腿加长，使得固定支架及整机抬升。根据佛开高速公路斜坡打桩高度，确定支腿抬升高度约为4m，这样就可实现在全线加宽路基斜坡上打桩的目的。改造同时对移动旋转盘安装支撑装置，使整个机构的稳定性增强。
改装PZ25型斜坡桩机是一种以KL800B型深孔长螺旋钻机为操作平台，通过二次开发，使其功能延伸到不仅能在平地进行CFG工法的长螺旋钻进施工，而且能够在斜坡上进行该工法施工。特别适应于高速公路加宽过程中斜坡处的环保挤密桩机基的施工。
芯检测，检测平均15m。检测结果：1)各混凝土桩身基本连续完整，断口基本吻合，粗、细骨料分布均匀胶结尚好；2)各桩身芯样抗压强度介于15.2~35.4MPa，达C15的设计要求；3)抽芯检测桩长与施工桩长基本吻合；4)各桩桩底持力层为稍密状细砂或可塑状亚粘土。
<二>、长螺旋夯扩桩机的结构及工作原理
动滑轮组、方柱、斜拉杆、地盘、传动装置、回升组织、卷扬机组织、控制室、液压系统及电气系统组成。方柱为可折叠，选用箱型断面架构形式，法兰连接方法。方柱两边装有椭圆形或正方形索道充当动力头、钻头两边运作的向导和抗扭。此类钻机配置的箱型可可折叠方柱利用液压缸开展降落，省时省力，运载时从来不需拆解。夯扩桩机方柱下方与上盘连接，中后侧与斜拉杆连接，方柱顶上有动滑轮组，用于进行对动力头、钢筋笼和灌浆导管等的降落。动力头可沿索道两边滚动运输时拆式。
传动装置
传动装置为液压步履式。前进时4个支脚液压缸支地扛起，下盘离地利用液压系统推动行驶液压进行桩机履靴前进，随后收拢支脚下落，利用液压缸收拢推动地盘前进，通过这般多次使用进行桩机前进。
回升组织
回升组织由低速液压马达利用变速器推动，在4个支脚液压缸的协调下，可使桩机进行360度回升。因为液压马达拥有输出功率稳定性、高速运行稳步、运转惯性力小和开机效率高等特点，以至于桩机拥有回升稳步、无冲击、无振动、该机的稳定性较好及使用期限长的好处。
动力组织
动力头选用三环降速组织，此类降速组织已经是非常稳重的设备。大基地孔的减速机，成载负载功能高、结构紧凑、噪声小、使用期长，是现如今国內钻机理想化的动力系统。它有两个风冷电机、变速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机利用联轴器推动变速器的高速旋转，将动力低速轴利用法兰推动钻头、钻头作旋转运作。
液压组织
关键7个液压油缸组成。当中包括4个支脚液压，1个行驶液压，两个回转液压。支脚液压遍布在设备4个上面进行设备主要的降落髙度为1.1米和1.6米二种，依据设备规格不一样选用不一样髙度的液压。行驶液压坐落于该机地盘中部，协调4个支脚液压降落，进而行驶液压收拢推动地盘使该机前进。行驶液压长1.6米，所以设备行驶步长为1.6米。回转液压坐落于中盘前段偏，方柱下方偏后，关键起扛起方柱作用。7个液压的收拢可以在控制室使用。
控制组织
控制室坐落于钻机后侧主卷扬机前方，铁壳架构，三面开窗，可保证视野开阔，可老安逸。钻机是由电液联合控制，所有控制电钮及手柄都置于控制室前方的控制面板上，使用省时省力。
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