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液压提升器利用液压提升装置（成套设备）均布于储罐内壁圆周处，先提升罐顶及罐体的上层壁板，然后逐层组焊罐体的壁板。
液压提升器采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机，当液压千斤顶进油时，通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动罐体（包括罐顶）向上提升；当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑，千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升，直到预定的高度（空出下一层板的高度）。当下一层壁板对接组焊后，打开液压千斤顶的上、下松卡装置，松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板，再进行提升。如此反复，使已组焊好的罐体上升，直到 后一层壁板组焊完成，从而将整个储罐安装完毕。
倒装法液压提升施工总结与液压倒装施工成果验收[一]、倒装法液压提升施工总结
在倒装法施工过程中，受风的影响，储罐前端表面气流速度较小，经过罐两侧过流表面流速增大，在罐后形成一定回流区域，流速减小。罐内出现漩涡流。罐外壁在约60°范围内受正压，其他部分为负压。罐内壁均为负压，但与外部风压相比较小。储罐受到向罐心挤压的作用，同时其整体所受总风载为风速方向。由于受罐壁重力分量和横向风载的作用，活塞杆对缸体内导向套的挤压作用导致液压缸导向套部件的应力值较大，安全系数较小。因此施工过程应注意保证液压缸导向套部件的安全工作。
前驻点液压缸应力先随风速增大而减小，风速超过一定值后又随风速增大而快速增大；后驻点液压缸应力变化较前驻点液压缸平缓，但是其应力值较大。因此，储罐安装过程中应时刻监测这两点位置附近液压提升装置的安全性能。
风速增大时液版缸顶的位移亦增大较快，对施工时的罐壁焊接会造成较大影响。建议在施工中增加沿罐壁圆周对称均匀分布的抗风撑杆，以减小储罐位移。
[二]、大型储罐液压倒装施工项目管理成果验收
(1)大槽使用液压提升设备倒装技术，避免了槽体内外搭设脚手架工程，节约了脚手架搭设人工及租赁费用。
(2)壁板组对的台班数量使用比正装法减少。
(3)壁板组对与焊接始终在2m高度以下作业，大大提高了施工安全保障。
(4)优化了施工工艺，减少了脚手架搭设工序，缩短了施工时间，提高了施工效率。
(5)节约了施工成本，提高了经济效益。
整个项目过程由四个基本环节构成：即项目团队的组建，项目的计划，项目的执行以及项目的较终验收。在项目团队的组建过程中，为了快速地进行项目活动，采用了项目式的组织架构模式来构建项目团队。计划阶段，通过相关的技术工具的分析，同时基于SMART原则，清晰地定义了本次项目的目标值，然后将工作细分，责任分配到位，这样做的好处及优势显而易见，即能使项目相关成员对整个项目的安排了如指掌，避免盲目作业。执行阶段主要是具体的一个分析问题和解决问题的过程。运用各类项目管理的工具，团队成员的精诚合作是项目目标得以在规定日期前达成的保证。到了验收阶段，主要是对项目的成果进行验收，主要体现在两方面，一是液压倒装法施工工艺的总结，这是项目管理较大的价值体现，是一种无形的价值，长期会给企业带来效益。另一个成果主要体现在项目的经济效益上，大大节约项目的成本，为企业创造了有形价值。
总的来说，施工工艺的创新对任何建筑企业来说都是至关重要的，相信每个企业都在为追逐其建筑产品的质量和成本控制上付诸各自的努力。既然投入了人力和精力，就期望见到成效。而项目管理的理论体系和方法可以为类似的质量改善项目提供很好的理论基础和的工具，从而提高团队工作效率，节省成本和时间。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生产液压顶推顶升设备的厂家，其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒顶升设备、储罐液压顶升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
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