2、用途:划线平台适用于各种精密划线工作,同时用于机床机械检验测量基准,检查,并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量,在机械制造中是不可缺少的基本工具。
3、材料为高强度铸铁HT200--300,工作面硬度为HB170--240,经过两次人工处理(人工退火600°--700°和自然时效2--3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
4、精度:按计量检定规程执行,分别为0、1、2、3、精刨五个级别。
钳工安装工艺实际应用及人员的基本操作要点
[一]、钳工工艺实际应用
钳工工艺实际操作有以下几个突出特点:首先,在机械制造各类工艺当中,钳工工艺属于操作较为便捷灵活的工艺,其操作方法多变,因此可以在一定程度上满足不同用户针对机械制造的不同需求,可以加工更为精细的小零件;其次,钳工工艺的加工精准度相对较高,同时与其他类型的机械制造工艺相比,钳工工艺可以提升零部件的精细程度,有其对很多内部构造精密和复杂的机械部件制造更为有利。这是很多现代精密智能仪器都无法达到的高水平;最后,钳工工艺相对价格更为便宜,价格实惠因此可以在各类机械制造加工工艺中占据优势,同时钳工工艺所需的人力和物力相对更少。
通常情况下,钳工工艺可以在大部分常规的机械制造过程当中使用,应用范围更为广泛,可以针对各类模具的制造,零部件的加工以及部件的装配和维修。钳工工艺未来的应用范围和应用领域还将进一步拓展,单个零部件的加工和零部件及模具的制造等都有钳工工艺,很多半成品的划线也需要钳工工艺的参与。
在检测零件几何误差时,常要使用铸铁平板、刀口形直尺、框式水平仪、塞尺、偏摆仪、宽座角尺、V形铁、指示计(百分表或千分表)等检测器具。
[二]、装配工作人员的基本操作要点
机械装配工作人员不仅需要熟练掌握各种基本技能,还要具备良好的职业素养。在实际操作过程中要始终坚持拆卸原则,合理利用各种操作技能。工作人员工作过程中要保证认真细致的工作态度,做到爱岗敬业,始终保持正确的工作理念,在机械装配过程中要严格控制装配精度,熟练掌握机械的拆装和检修以及总装配工作,这样才可以提高机械装配的工作质量,提高机械加工的生产品质。为了避免损伤到拆卸的零件,或者导致零件丢失和变形,在拆卸装备之前,需要反复研读相关的图样资料,明确设备的结构特点,掌握传动系统和零部件的配合关系,确定正确的拆卸方法和顺序,这样才可以顺利完成拆卸工作。正确利用各种拆卸工具,如果利用冲击法,就要增加软垫和软锤,合理用力,避免零件表而出现损伤,提高零件精度。清洗了细长轴和丝杠之后,要注意垂直悬挂。对于重型的部件,要通过重点支撑避免出现变形的情况。对于精密零件,要妥善堆放,不能出现磕碰的情况。如果零件比较细小,很容易丢失,拆下之后立即进行清洗,随后就要安装到原来部件上,这样不利于丢失,拆下轴上的零件之后,要按照原有顺序,利用铁丝串联在一起,统一放置。此外工作人员在生产机械装配的过程中,要遵守车间的纪律和安全操作,不能随意离开自己岗位打扰别人的工作,也不能随便乱动车间的工具,否则可能会引起各种安全事故,在拆卸零件的过程中,如果需要利用锤子等工具,要注意保护机械人员的安全,做好安全防范,掌握各种安全操作的要领。
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