脉冲布袋除尘器褶皱除尘布袋的选用情况同隔热重要性
{一}、脉冲布袋除尘器褶皱除尘布袋的选用情况
1.过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器褶皱除尘布袋选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2.过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
3.控制仪:脉冲布袋除尘器褶皱布袋清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器褶皱除尘布袋压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。
{二}、布袋除尘器褶皱骨架隔热的重要性
隔热是许多除尘设备褶皱除尘骨架的重要方面,但由于过程系统内部和外部的温差,对于冬季的高温系统而言,隔热至关重要。如果您的过程涉及干燥机,窑炉或磨房,则需要监控适当的隔热层,以便您的运行平稳进行。
高温系统在其整个过程中都包含高温流。那股水流经过集尘室。无论袋式收尘器的类型如何,如果入口和出口在系统的同一侧,布局可能都不理想。理想的集尘室的一侧应有入口,另一侧应有出口。这样可以在流量中保持平衡,并有助于使系统内的温度保持一致。
但是,如果集尘室的入口和出口已经在同一侧,则适当的绝缘可以延长设备的使用寿命。结构的不包含入口和出口的一侧是问题区域。由于设备内部和外部的温度差异,该区域会产生腐蚀和冷凝。将入口和出口区域的另一侧绝缘,可以帮助限制因温度差异而造成的损坏,较终延长除尘设备的使用寿命。
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