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托辊故障分析及影响性能(一)、带式输送机的故障分析
(1)胶带跑偏的原因:导致胶带跑偏根本的原因是因为胶带的受力不均匀造成的。主要的原因:一是胶带结构与制造的质量差；二是因为安装的质量不很合理:安装应符合安装标准；三是使用方法维护的不符合规范要求。胶带的跑偏调整方法:①当胶带空载运行的时候，从传动部按胶带的运行的方向，来进行调整回空胶带的跑偏。②从机尾开始调整承载胶带。③胶带向哪跑偏，就要顺应着胶带行进的方向，向前慢慢移动托辊轴端哪端的位置。让其向前倾斜，但不能同时移动其两端，应多调一些不锈钢托辊，但幅度不要太大。④当胶带跑偏发生在端部滚筒或拉紧滚筒处，调整跑偏螺丝来校正胶带的跑偏，在推移滚筒前，应先调整螺丝放松，以便移动滚筒，以防导致其损坏。调整好后应先使胶带进行一段磨合，观察。运行平稳后，在调整刮板清扫器。
(2)胶带打滑的原因:一是运行阻力大导致造成托辊不转；二是摩擦系数变小，导致摩擦系数减小的原因有滚筒表面损坏，胶带进水等杂质；三是胶带的张紧力变小。胶带打滑的预防的处理方法:一是加强运行管理维护，及时发现及时处理；二是使用打滑保护装置。
(3)异常声音及对策:工作过程中会有一些不寻常的噪音现象，两轴带式输送机联轴节中的不寻常噪音没有集中或空转偏心严重的情况，说明带式输送机装置没有出现长期干扰的正常情况。具体来说，一种是输送机厚度不均匀，输送机工作时严重偏磨，使输送机振动不正常，导致工作噪音，如果发现输送机操作不正常，则可以继续或修理；二种是离合器技术助理可以调整振动大小，以优化不正常的噪音。可以减少对输送带的损坏。三是鼓壳内有异常响声，技术人员要将损坏的鼓卸下来，以免损坏气缸。
(4)掉落材料和对策:矿用皮带输送机工作的进展在线路上再现或在线路中间收回，以防滚筒皮带输送系统的过渡适应，在安装前后进行详细的调研，其两端与滚筒槽一辊相吻合，使皮带缩回，明显减少物质掉落现象。
(5)主轴断裂降低手段及对策:因为在降低轴的强度不足的情况下运行，即带式输送机会出现疲劳，又因为主轴断裂，也就是说随着工作的速度变化，轴与不同的速度相结合，从而直接增加功率，避免损坏，应采用合理的措施，包括以下两个方法:一，输送机需要强度高，提高轴的使用情况的检查；二是安装在输送带上，当同一轴为两个轴运行时，观察并调整输送带的角度和速度。
(6)其它故障的排查与口常维护:①检查各部件是否有损伤，紧固，障碍物。②检查驱动滚筒和托辊的表面有无浮煤和其他障碍物，如果有的话应及时处理。并检查胶带输送机滚筒、轴是否牢固和故障。③检查各个部位的油量是否满足规定。④将机器空转一周，检查胶带运转情况，胶带接头是否完整。⑤机械设备是否有异常声音、故障是否处理好、当电机温度超过800C时，不允许开机。⑥不断加强对各个零部件的管理，一旦发现问题，应该及时停机。⑦不能够运输木头，机器零件或工具等。⑧应将胶带输送机上的货物卸载后才能停机。⑨停机之后，才能清扫各部位。
(二)、缓冲托辊哪些因素会影响性能?
(1)轴承箱的同轴度差：滚子轴承是冲压件，轴承箱直接与气缸连接而不经过加工在桶皮上。冲压时，轴承座不圆或端面与桶皮的不匹配问题容易造成与桶皮后两端轴承座轴的不同，导致轴承间隙减小，加大旋转阻力和不灵活的旋转。
(2)辊轴同轴度差：由于冷拉制光轴生产过程中模具的磨损等因素导致尺寸精度不稳定。经常超过标准，并且容易造成弯曲，使惰轮轴的同轴度差，并且无法保证安装在惰轮两端的轴承之间的间隙，从而增加了惰轮的旋转阻力，这会影响传送带惰轮的使用寿命。
(3)密封效果不好：防水效果差，地下带式输送机的生产条件多粉尘，用水除尘。因此，用于辊的密封件需要具有好的防尘和防水效果。如果水进入滚子组，轴承将被腐蚀，灰尘会损坏轴承，这将在以后影响滚子的使用寿命。
托辊对输送机的稳定运行以及整个生产过程中的能量损失和生产率有很大的影响。为了防止辊子和皮带之间的共振跳动并使整个生产过程有序地进行，我们需要将辊子的径向跳动控制在较小和较低的水平，以便皮带在生产过程中可以快地运行。确保皮带正常运行，并减少物品溅落到皮带上的发生。在实际生产中，滚筒的柔韧性也深刻影响了整个输送机的工作速度。如果惰辊的柔韧性大，则在操作过程中惰辊与皮带之间的摩擦将大大减小，并且能量损失将减少，从而使电动机可以轻松地驱动整个输送机。这样可以大程度地保护皮带和电机的寿命，甚至可以大程度地减少故障的发生，从而使生产过程可以健康有序地进行。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：槽型托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。
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