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1、离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0。2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0。3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6、风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1。5/1000~3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
7、风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。
离心风机的工作原理应用及转速对除尘效率影响(一)、离心风机的工作原理及应用
1.除尘原理
(1)惯性碰撞
含尘气体在运动过程中与水雾液滴相遇时，在液滴前气流开始改变方向，绕着液滴流动。而惯性大的尘粒要继续保持原有的直线运动，和液滴发生碰撞。含尘液滴相互碰撞形成较大的液滴，含尘液滴与除尘板和气水分离板发生碰撞被截留，截留后形成的污水经排污日流出。
(2)扩散
粒径在0.1μm左右时，扩散是尘粒运动的主要因素。
2.工作原理
除尘和气水分离机理是将含尘空气经过带防尘罩风机动力吸入粉尘收集器，在来流方向上设置的水喷雾器喷射出微米级的水雾，使粉尘湿润、增重、凝集和滞留，便于除尘板捕捉除尘。同时喷雾器也对除尘板进行喷雾，使除尘板上的除尘载体富集水分，便于吸附粉尘。由于除尘板为W形，因此含尘水雾在高速气流的带动下，多次撞击和穿透除尘板，除尘载体将含尘水雾截留下来，流人排污槽，然后从除尘器输出干净、不含水分的空气。
(二)、离心风机转速对除尘效率影响
由于其效率低，故后续的研究集中在如何改进结构设计以提升效率。对此研究都起步较晚，目前部分试验及数值模拟研究。蜗壳的蜗板上开孔位置、延长离心风机蜗舌、增加纵向肋板对除尘效率的影响到底如何。复介式小型滤筒除尘器，常温下设计风量为4000m/h,若配介4000m/h流量以上的预离心通风机使用，可进一步减小滤筒除尘器的体积，离心风机常温常压下额定风量为3517~8219m/h，压力为3195~2241Pa，选择其作研究对象，自行设计并委托某公司对风机进行改造。主要研究在有无延长蜗舌、有无纵向肋4种组介情况下小同转速时各个单孔的除尘规律。转速对除尘效率影响较小;在270°~360°之间开孔多有利于;仅延长蜗舌可提高各个单孔除尘效率约4%一10%;安装纵向肋，除尘效率影响较小。同时，对某风机内部气固两相流进行三维数值模拟，分析小同粒径颗粒的运动轨迹，对比开孔前后颗粒轨迹的异同，再结介对各单孔除尘效率模拟值的分析及已有研究，得出开平日孔时，气流跟随性强的颗粒反向逸出出灰日制约了除尘效率的提高;形貌相同的同种粉尘颗粒，粒径较大的除尘效率较高;当能反向逸出时，沿蜗壳螺旋线位置变化的单孔，其除尘效率基本呈依次增大的趋势「创。为除尘离心风机的设计提供了的理论依据。
同时，还有些研究者致力于离心离心风机的改良和磨损分析。离心风机在使用过程中，由于工况较差，常会引起异常情况，较常见的异常情况就是振动问题。造成风机异常振动的内部因素包括转子质量小平衡、动静部分之间碰撞摩擦，车由承表而磨损，轴承装配小良，联轴器组件发生异常等;外部因素包括轴承座基础松软，热力引起涡流、喘振或因开停机操作失误导致风机进入喘振工况区。此外，当离心风机吸入烟气时，常因烟气具有较高的温度并且夹带烟草粉尘，烟气进入风机遇到叶轮时对叶轮的磨损也严重，烟尘也可能在叶轮上积堆形成小均匀的烟垢，易造成叶轮动平衡遭到破坏。测定轴承的振动对分析振动问题有的意义，对转运站离心风机轴承的振动数据进行幅域、频域分析，查明了风机振动异常和导致轴承使用寿命降低的原因并制定符介该风机自身的判定标准。还有些是对离心风机系统内部进行了改进。分析风机叶型和粒度分布对离心风机磨损的影响，结果发现，后倾型叶片能改变叶轮内的旋转流场，降低叶轮磨损，减少二次涡流的影响，同时，叶片的磨损受到颗粒粒径和数量浓度的双重影响，设法去除大粒径粉尘，降低小粒径粉尘的数量浓度，是减轻叶片磨损的重要途径之一，也是除尘设备的工作方向。某系列的煤气离心风机做了些优化改进，改进了风机轴端水密封结构、重新设计了风机支撑轴瓦和比推轴瓦结构，并设计了二级文氏管的自动调节功能，解决了煤气泄漏问题，提高了煤气离心风机的运行。
目前，对于离心风机的研究还处于初步阶段，借助三维建模软件对风机实体造型，为离心离心风机的设计提供理论依据。但目前的离心风机结构较单一、效率较低、工况单一，且多个设计参数间的相互制约影响复杂，对离心风机的优化设计还是任重道远的工作。
泊头市科汇风机制造有限公司(http://www.btkhfj.com)是一家集风机、电机及配件制造、销售、组安装、维修服务一体化，制造带防尘罩风机、多冀式风机、低噪声轴流式风机的厂家，生产工艺规范，技术力量稳定，产品质量优良，服务完善，同时还建立了质量和信息反馈系统，另外还可为用户设计制造非标准风机。
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