托辊智能监控故障应用同保护装置组成部分
<一>、带式输送机智能监控故障系统的应用
鉴于带式输送机产生了许多这样的故障,对于带式输送机本身要积进行研究,对座椅位置,温度速度等进行实时监控,从而达到让数字信号对进行数据反馈,该系统的实时监控可以是一系列的操作,可以从数字信号监控到的传输。它能地解决带式输送机的问题,使工作人员提高维修的技术,并较终保证带式输送机的稳定的运行。智能监控是系统中非带式输送机的一部分,执行发出信号、完成任务、处理信号、警报等单元等命令,对带式输送机进行识别和处理,由多个正常单元组成。由于输送带在工作过程中出现偏滑情况,当输送带局部出现高温时,可以将红外传感器转换为监测输送带温度的传感器,并将温度信号的监测转化为输送带的数字信号,从评估和信号转换而来。设置管制员、技术助理对带式输送机进行技术研究及处理,从区域、处理和警告三个方面进行定位。保证输送带能够在安装前以有利的角度监控带,在正常区域两侧的带,在偏离带角度的情况下跟随移动。并且可以监控角度的大小,在确定移动角度的大小与需要的值时,控制直接接收到的信号进行调整,然后由控制装置发出警报,并自动发送到区域皮带的一个正确的滚筒总成上。
虽然生产的带式输送机实现了通用化、系列化、标准化,但投资少了十分之多,机械设备老化,这就造成了一些问题和事故,煤矿生产的收集和处理都要为带式输送机的性和效率负责。托辊配件在煤矿行业中进行采掘作业时,固定式皮带运输机结构并不复杂,操作简单,工作效率高,正因为这些优点皮带输送机在很短时间内得到快速的发展,目前应用范围广阔。在煤炭生产中,定期对皮带输送机进行保养和维护,能够的保证煤矿运输的和生产的稳定。也正是如此,要不断加强皮带运输机的管理,按照相关规定进行安装和操作,从而避免产生故障。
<二>、带式运输机保护装置的组成部分
近年来,随着工业生产系统的不断发展,带式运输机被广泛应用与于冶金矿山、煤矿、化工、选煤厂、发电厂等行业的输送和生产流水线等环节,很大程度上提高了生产效率。但由于带式运输机一般采用直线布置形式,长期在恶劣条件下运行会出现打滑、断带、跑偏、急停、撕裂等问题,对生产效率和管理带来一定的难度,需要生产单位不断完善设备的保护装置,提高设备可靠性。
1.速度传感器。它的主要作用是检测皮带的运行速度,并将检测数据转换成电脉冲信号输送给保护装置,使保护装置可以根据速度变化对皮带运行状态进行掌握,从而了解皮带出现的低速运转、打滑和断带等故障,并能够一时间制定出针对性措施给予解决。
2.跑偏传感器。作为带式输送机的主要保护装置之一,跑偏传感器的正常状态为断开模式,一旦感应到皮带跑偏后短时间内达到闭合状态,从而使设备停止运转。
3.撕裂传感器。主要作用是防止皮带运输机出现纵向撕裂情况,该保护装置一般与跑偏开关、急停开关及煤位传感器配套使用,能够避免皮带运输因皮带跑偏、煤位倾斜等原因造成的皮带纵向撕裂问题。
4.温度传感器。它是通过感触被测物的被测点温度,反映给保护装置,使装置停机保护。
托辊在带式输送机运行过程中,保护装置作为重要组成部分,不仅可以实现设备的自保和自检,而且可以使事故率降低,在生产中发挥着重要的作用。技术人员要加强对带式输送机保护装置的设置和检查,提高其可靠性,为企业生产提供重要保障。
河北跃兴输送机械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主营项目:缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。弹性圆柱销结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
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