其基本原则以及注意细节如下:
a.铸钢节点必须具有可焊性;节点中各肢杆、筒身等各自中一15。"线宜相交于空间坐标原点,避免产生偏心扭矩。
b.为了保证钢液均匀平稳地进入内腔、确保钢水凝固速度,铸钢节点的壁厚不宜过薄。对于空心铸钢管来说,其壁厚为与之相连钢管壁厚的1.5倍~3倍。
C.为避免出现尖角,铸钢节点的各铸件之间的内外壁应圆滑过渡,即设计倒角。根据倒角半径的允许范围,在不影响结构功能的条件 下,可适当加大倒角半径。其中内腔倒角半径为20~30mm,外腔倒角半径为40~50 mm。
d.在内力加大部位设置不影响浇筑的短加劲肋。
e.由于铸钢节点要与钢管进行焊接,而且铸钢节点中的铸钢管壁厚比相应钢管要大,若将钢管与铸钢件直接焊接,势必在此处产生较大的焊接应力,因此在设计节点时,应考虑节点与钢管的焊接接口形式。铸钢节点与钢管的焊接为对接焊,在铸钢节点与钢管的焊接处通常要做焊接槽口,即在焊口部位处,铸钢管壁厚度应平滑过渡到与钢管相当的壁厚,槽口尺寸根据铸钢管壁厚和与之相连的钢管壁厚确定。图3为工程中铸钢节点常用的焊接接口形式。
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