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1.种类分为：双盘90°弯管、双盘45°弯管、双盘22.5°弯管、双盘11.25弯管。
2.双盘90°弯头的外喷锌，整条管材外表面作喷锌处理，喷锌量大于130克/。漆，在管材外表面作喷锌处理的基础上再喷漆，漆厚度大于70um，采用高氯化树脂漆。
3.内衬，管材内表面涂覆水泥沙浆衬里，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
4.接口用密封胶圈，所采用的材料为耐疲劳强度的橡胶。
双盘弯头管道安装施工监理控制措施和采取相应措施一、双盘弯头管道安装施工监理控制措施
双盘弯头安装是管道施工的一个重要环节，其施工质量的好坏，直接关系到后续的使用。因此，现场施工监理在管道安装过程中进行严格把控，以确保施工质量。
1施工前的检查
1)双盘弯头及管件不得有裂纹、砂眼和碰伤，承口、插口无破损、砂眼和沥青杂质；
2)基于相关的双盘弯头及管件标准，选定橡胶圈的性能、质量和尺寸等，并经检验合格后，方可进行管道安装。
2管道安装
1)管节及管件下沟槽前，应承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。对承口工作而涂刷食品级植物类润滑油。
2)橡胶圈在套入插口环凹槽前，将橡胶圈上的污染物清理干净。把橡胶圈弯成“梅花形”或是“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个橡胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保橡胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内，并在安装好的橡胶圈外表而涂刷一层食品级植物类润滑油。
3)对于一根管道下沟槽而言，其承口的设计应该符合水流的方向，定位中心线，在管下管低于DN300mm情况下，借助于人工绳子的方式，使之滑到沟底，管用设备在超过DN400mm的情况下，应与前一支管装配应找水平与提升吊入沟底，DN200mm以上管用钢丝绳和导链拉入承口。
4)对于进入沟槽的管道，确保其在悬吊的状态进行对接和移动，管道不应该在沟底之中，进行拖拉和牵引，同时不可使用挖掘机进行撞击，很不应该有移动管道行为。管道安装时，为防比承插口相碰撞，装管应缓慢而平稳地移动。对口时，要使插口端与承口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，以期准确就位。
5)当管道移动至距已装好管道的承口(或插口)100~200mm时，宜用方木支垫在两管间。各项准备工作完成后，撤除支垫方木，采用内拉法或外拉法顶推设备，使待装管平行移动，使得其安装符合规定要求。
对于滑入橡胶接口而言，其安装应符合标记环要求，同时对一至二等相邻接口的推入进行复查，并做好标记。
6)借助于薄窄钢尺，对接头橡胶圈位置进行相应的检查，通过四点检查的方式得出橡胶圈压缩比。
7)采用管径公差组合较小的管节组对连接方式对安装的直线管道进行连接，使得接口的环向之间有均匀的间隙。
二、双盘弯头采取相应措施
离心双盘弯头以力学性能好、耐腐蚀性好、节省金属、施工方便、可靠性高，使用寿命长等优点，在国内外供水管道的设计和管网改造中发挥越来越大的作用。
双盘弯头防腐性能很大程度上取决于水泥内衬，提高水泥内衬质量，改变双盘弯头的外观性能，是迫切需要解决的问题。市场竞争的形式要求企业下大力气做好产品质量工作，从而提高市场生存能力，提高合格率、降低成本。北台双盘弯头为确保在国内外的竞争地位，依靠先进技术，大力提高产品质量，优化工艺结构。为此，对离心双盘弯头的涂衬质量进行攻关，找出影响内衬质量的设备原因，采取相应措施，进行改进。
1水泥衬层下艺原理
水泥衬层工艺是生产双盘弯头的一个重要工艺，其工作原理是：搅拌机将一定比例的沙、水和水泥搅拌均匀，通过布料机打入精整合格后的双盘弯头内，然后，在托压辊下高速旋转，产生的离心力使水泥砂混合物紧紧贴在双盘弯头内壁上，倒水工位将澄出的水排出管外，在经过坑完成本工序。
2水泥衬层下艺简介
接精整合格管一搅拌站搅料一上档环一布料工位布料一离心工位旋转、衬层一下档环一倒水工位清理一检查合格下线入坑。
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