基础地梁的感应炉熔炼过程中元素质量分数的变化

基础地梁感应电炉熔炼配料配料方法 常用的配料方法有表格核算法联立方程法和图算法等，这里主要介绍联立方程法。在配料计算前，应先明确以下几个问题。

基础地梁熔炼用炉是冲天炉还是感应电炉。熔炼铸铁可以使用冲天炉、非焦(煤粉、油)冲天炉、电炉、反射炉、坩埚炉等。基础地梁冲天炉烟容炼时使用焦炭作为燃料，同时，焦炭会对流经的铁液起到增碳、增硫的作用，这与感应电炉熔炼有较大的差别。但是，基础地梁感应电炉熔炼时各元素的含量也会发生一些变化。

使用中频感应炉熔炼时，应明确熔炼过程中各元素的变化。

基础地梁打结坩埚的方法及步骤如下:

1)在基础地梁感应器内部放好云母绝缘层和石棉绝热层。

2)在基础地梁炉底的石棉层上，铺入20~40mm厚的一层坩埚打结材料，并捣实。

3)放人模样，对准中线，并将其固定。

4)分批加入基础地梁坩埚打结材料，每批不要太厚，约为20~30mm，并逐层捣实。基础地梁小型坩埚以人工操作，用捣固叉捣实。大型坩埚可用风动工具捣实。

5) 基础地梁打结酸性坩埚时，当捣到坩埚上部(感应器以上的部分)时，改用含粘土(或水玻璃)的硅石粉加固混合料捣制。

基础地梁感应电流的电磁搅拌现象。感应电炉熔炼时，金属液的上表面不是平的，而是中间凸起的。因为在电磁力的作用下金属液的内部不是静止的而是在不断搅动的，这称为电磁搅拌。基础地梁感应器中的电流方向与金属液中的感应电流方向是相反的，电磁力的作用使感应器和金属液之间互相排斥，促使金属液沿纵向激烈地旋转流动，坩埚中部分的金属液上升形成驼峰状，如此循环，使基础地梁坩埚内的金属液不停地运动。

实践表明，基础地梁熔炼时，液面形成驼峰的高低与电磁力的大小成正比，而基础地梁电磁力的大小又与电流频率的平方根成反比。因此，工频感应炉的电磁力大，金属液面形成的驼峰也高，中频感应炉次之，高频感应炉小。

基础地梁电磁搅拌现象有利于金属液化学成分、温度的均匀和金属液中夹杂物的上浮，但也造成容炼不平稳，炉渣不易覆盖住金属液表面。因此，在要求炉渣覆盖金属液表面时，就须加大渣量，但这样会增加基础地梁耗电量并增强对炉衬的冲刷，使炉子寿命降低。

打结坩埚和烘干 为了打结坩埚，需要使用坩埚模样形成坩埚内腔的形状。坩埚模样分为两种:钢(铸铁)模样和石墨模样。钢(铸铁)模样用钢板焊成或铸造成形，常做成中空的，如图4-21所示。钢模样在坩埚打结完成后一般不从坩埚中取出，而是利用它在烘干和烧结时进行感应加热。在熔炉钢时，钢模样即随炉料一起熔化。石墨坩埚模样是用石墨材料车制而成的。坩埚打结完成后，在烘干和烧结过程中不取出模样，而利用石墨进行电感应加热。在坩埚烧好后，将模样取出。联系人威岳机械谢女士15350773479