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VOCS催化燃烧

   日期:2024-06-26     浏览:7    
 工作流程:
1.废气的吸附和浓缩:废气的吸附和浓缩主要利用活性炭的吸附。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。在系统运行过程中,打开一套活性炭吸附箱,对工业废气进行吸附和浓缩。一组活性炭饱和后,打开二组活性炭吸附箱,进行与一组活性炭吸附箱相似的吸附过程。当二组活性炭吸附箱工作时,第一组活性炭吸附箱脱附。以此类推,这套系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧设备,最后被氧化分解成无毒无害的小分子化合物,达标排放。
2.废气催化燃烧:催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热器等几个主要部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备,通过风机的作用提供活性炭脱附的温度(80-120℃),脱附的有机废气再次进入催化燃烧设备,废气在燃烧室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解为水和二氧化碳等小分子化合物。通过热交换器达到标准的热回收利用,达到节能的目的。
催化燃烧设备适用于处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气,不会产生二次污染。催化低温分解,预热时间段,能耗低,催化剂使用寿命长,净化率高达975以上。运行中可以实现全自动控制,设备运行稳定,检查系统的配置完善,操作维护非常方便。
VOCS催化燃烧设备报价
结构特点:
1.操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2.能耗低:设备启动,仅需1530分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3.可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
4.阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5.余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6.占地面积小:为同类产品的7080体积,且设备基础无特殊要求。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室   具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和   换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和   换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用   气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
VOCS催化燃烧
http://www.ahlk99.com/Products-22409573.html
https://www.hbzhan.com/st646564/product_22409573.html
 
 
原文链接:http://www.yzhs.net/hangqing/show-42873.html,转载和复制请保留此链接。
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