在物流仓储中,双梁行车(双梁桥式起重机)的吨位适配方案需综合考虑货物特性、作业频率、仓储布局及安全要求。以下为湖北孝感行车行吊销售厂家为系统的吨位适配方案设计指南:
核心影响因素分析
货物特性
最大单件重量:以历史数据或规划峰值确定基础吨位(如10t、20t、50t等)。
尺寸与形态:不规则货物(如长件、散料)需增加20%安全余量,并配置专用吊具(如电磁吸盘、C型钩)。
存储密度:高密度仓储(如托盘化货物)需匹配频繁吊装能力,建议选择变频调速机型。
作业场景参数
跨度(S):根据仓库立柱间距选择标准跨度(如18m、24m、30m),大跨度(>30m)需强化主梁刚度,可能导致吨位上限降低。
起升高度(H):低净空仓库(H≤6m)需采用紧凑型卷筒设计,必要时选用钢丝绳电动葫芦。
运行速度:高频作业(>10次/小时)建议配置双速/变频电机,降低启停冲击。
环境条件
温度:-20℃以下环境需低温型钢材及耐寒电缆(如硅橡胶绝缘)。
防爆要求:化工仓储需符合ATEX/GB 19854标准,采用防爆电机与电气箱。
防腐等级:沿海或高湿度区域建议C4级以上防腐涂层(如环氧富锌底漆+聚氨酯面漆)。
典型配置方案
吨位等级 适用场景 推荐配置 关键参数
5-10t 轻型电商仓、包装区 单速电动葫芦+箱型主梁 运行速度20m/min,H=6m,S=18m
15-30t 制造业中转仓、汽车零配件仓 双速葫芦+偏轨箱型梁,变频控制 起升速度8/0.8m/min,S=24m,C级工作制
50-100t 钢铁物流园、重型机械仓 四卷筒起升机构+焊接箱型梁,安全监控系统(CMS) 双制动系统,抗风压设计,
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